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活性汚泥法 教育設備 熱実験設備
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活性汚泥法 教育設備 熱実験設備

アイテムナンバー: MR-CE705
活性汚泥法 教育設備 熱実験設備
リクエスト引用
説明
MR-CE 705 活性汚泥法 教育設備 熱実験設備

活性汚泥下水処理パイロットプラント
1. 一般
活性汚泥パイロットは、活性汚泥による下水処理の研究と理解を可能にします。
この処理は、物理的処理またはグリッドアイアン、落葉、一次堆積の中間段階です。
そして、下水処理場での最終的な殺菌と塩素処理の段階。 その目的は、汚染されたものを排除することです。
上記の物理的処理後の下水に存在する有機物。

有機負荷は BOD (Biological Oxygen Demand) 単位で測定され、COD (Chemical Oxygen Demand) の部分的な除去も引き起こします。
コンディショニング プロセスはタンク内で行われ、微生物 (バクテリア、ワムシ、ボルティチェラなど) によって有機負荷が除去されます。微生物は、空気または時には純粋な酸素を吹き込むことによって好気性条件下で培養されます。
微生物は、汚染された物質をその生産と保存に必要な食料として利用します。この微生物の塊の側面はスラッジの側面であり、そこからプロセスの名前が付けられました。
汚染物質除去段階の後、浄化された水をスラッジから分離する必要があります。この操作は、沈殿槽 (分離器) で実行されます。
浄化された水は受け体または殺菌処理に流れ落ちますが、活性汚泥は除去を安定させるために酸化タンク内で部分的に再利用されます
処理。
このパイロット プラントは、学生が活性汚泥プロセスの実現から生じる流体力学、化学物理学の問題をすべて学習できるように設計されています。

ユニットは、高度な問題を理解するのに役立つテストの実行のために完全に計測され、配置されています
これは、次のような活性汚泥プラントの最新の概念に由来します。
1 反応槽内の攪拌効果。
「エアリフト」による汚泥循環システムの省エネと信頼性
スラッジの除去と沈殿に対する作業酸素濃度の影響。
2. 構成
パイロットプラントは次のもので構成されています。
1 基本プラント (コード 944500)
6 箇所の BOD (生物化学的酸素要求量) メーター (コード 994510)。 オプション
1 BOD 装置用の Frigothermostat (コード 949104)。 オプション
COD 分析用のサーモリアクター (コード 949103)。 オプション
1 24 1 タンク付き電動コンプレッサー (コード 971227); オプション 1 オプションの自動データ取得システム SAD/IC130D 構成:
3. 説明 エアライン

それは次のもので構成されています。
□圧力安定化減速機。
1 2 つの流量コントローラー: 1 つは酸化タンク用、もう 1 つはスラッジ再循環用です。
□サービス電磁弁一式
1 リアクター内の空気分配器/拡散器
沈殿槽からのスラッジ再循環のための「エアリフト」システム。 回路は、コンプレッサーまたは酸素ボンベのいずれかによって供給できます。
液体ライン これは次のもので構成されます。
攪拌機付きの飼料調製タンク。
1 希釈 D (Q/V) の影響を研究するための容量供給ポンプ。
1 円筒形のプレキシガラス反応器で、3 つの相を接触させることができます。
1 「エアリフト」を備えたプレキシガラス沈殿槽。
制御および調整システム

活性汚泥パイロットプラント IC130D は以下を提供します。
1 感応素子による酸化槽への溶存酸素濃度の制御 1 O2 の測定器／指示計。
タンクに送られる空気の流れに作用するレギュレーター/アクチュエーター。
供給混合物の温度への制御;
1 タイマー駆動の汚泥再循環による酸化槽内の汚泥量の制御。
プロセスをリアルタイムで追跡するための 1 つの発光模倣パネル。
計測器
パイロットプラントには、以下に示す量を測定する計器が装備されています。I 酸化槽および沈殿槽に送られる空気流量
下水供給の流量と温度。
I 反応タンク内の pH;
溶存酸素量。
また、簡単な操作で再生汚泥量とパージ汚泥量を測定することができます。
また、本機には以下の機器が付属しています。
スラッジプリセットのパーセンテージを決定するコーン。
好都合な化学製品を一式

細菌培養のための環境;
凍結乾燥細菌の量;
I 硝酸塩パーセンテージ検出用紙;
pH検出紙
4.実験範囲
□酸化槽内の供給水圧滞留時間による浄化効果の判定。
□混合による浄化効果の判定。
□さまざまな溶存酸素濃度での効果の評価。
I ワークの濃度を変化させたスラッジの沈降の測定 02.
I 汚泥時代の影響。
□pHの影響。
□温度による浄化の効率。
I 精製プロセスにおける活性炭の影響。
□空気の代わりにO2を使用した試験。

5.必要なサービス
□電気供給: 220V - 50/60 Hz - 3 kW I 圧縮空気供給: 800 l/h - 6 bar
I 給水: 200 l/h - 2 bar。
6.寸法と重量
□ 寸法: フィード タンク付き 2450 X 700 X 1700 h mm I 正味重量: 270 Kg
パイロットプラントのコンポーネント
図 1 を参照すると、活性汚泥下水処理プラント IC130D は次のもので構成されています。
1.- 容量 150 l の供給タンク
2.- 固定速度スターラー - 100 RPM、90 W
3.- 低レベルインジケーター
4.- 供給遮断弁
5.- 供給排出弁
6.- フィード フィルター
7.- 計量ポンプ - 容量 0-20 l/h
8.- 1.5 l ダンパー
9.- ブリーザーバルブ
10.- 供給流量計 60 l/h f.s.
11.- 流量計作動弁
12.- 流量計洗浄バルブ
13.- バイパスバルブ
14.- 流量計の洗浄

15.- 流量計作動弁
16.- 供給流量トランスデューサー (*)
17.- デジタル積算計 (*)
18.- 2000 W 給水加熱器
19.- 酸化反応槽 - 容量約35リットル
20.- 200 W 可変速スターラー
21.- pH測定装置
22.- 原子炉排出弁
23.- デジタル温度インジケーターレギュレーター
24.- デジタル溶存酸素インジケーターレギュレーター
25.- 酸素化流量計 500 l/h f.s.
26.- 酸素化バルブ
27.- 「エアリフト」バルブ
28.- 「エアリフト」流量計 500 l/h f.s.

29.- 「エアリフト」デジタルタイマー
30.- 空気/酸素減圧弁
31.- 不活性汚泥排出弁
32.- 不活性汚泥排出用デジタルタイマー
33.- 「エアリフト」によるスラッジ回収
34.- 原子炉放電
35.- 沈殿槽
36.- 不活性化スラッジ回収タンク
37.- 浄化された水の排出
38.- 一部のコンピュータ化されたバージョンのコンポーネント
39.- コンソールと電気パネル

 
Elena Lin
Elena Lin
Elena Lin